¡La calidad nace de los detalles! Presente el viaje de producción estandarizado de los paneles acústicos de la madera

En el campo de la decoración acústica, Paneles acústicos de madera se han convertido en materiales de uso común en muchos proyectos de construcción debido a su excelente absorción de sonido rendimiento y apariencia estética. El proceso de producción desde materias primas hasta productos terminados implica múltiples procesos, y cada paso es de gran importancia.

El primer paso es la preparación de materias primas. Las maderas como el pino y el abedul, que tienen textura uniforme y no son propensas a la deformación, se seleccionan y se cortan en tiras de madera de especificaciones estándar. Alta calidad y ambientalmente Las fibras de poliéster amigables se utilizan para garantizar que la absorción de sonido y el rendimiento de la protección del medio ambiente cumplan con los estándares.

Después de prepararse las materias primas, comienza el procesamiento de tiras de madera. Primero, la superficie de las tiras de madera está lijada para eliminar las rebabas y áreas desiguales, lo que facilita la unión posterior y mejora el atractivo estético. Luego, el surf y la talla se llevan a cabo de acuerdo con los requisitos de diseño. Al alterar la textura de la superficie, las propiedades decorativas y de absorción de sonido del S paneles de absorción de sonido se mejoran.

Luego viene el tratamiento de fibras de poliéster . Las fibras se peinan y se colocan en una capa de fibra uniforme. La densidad y el grosor están estrictamente controlados para garantizar un rendimiento estable de absorción de sonido. El tratamiento con presión caliente puede fortalecer la capa de fibra, y el tratamiento de teñido puede satisfacer las necesidades de decoración personalizadas.

En el proceso de ensamblaje y fijación, las tiras de madera procesadas y las fibras de poliéster se clavan juntas utilizando equipos profesionales. Posteriormente, se realizan el tratamiento de superficie y el corte. La superficie se puede recubrir con pintura ecológica para evitar la abrasión o laminada para crear efectos como la textura de grano de madera o de piedra. Luego, el equipo de corte de alta precisión se usa para cortar los paneles de acuerdo con los requisitos de tamaño reales, asegurando dimensiones precisas y bordes ordenados.

Finalmente, se llevan a cabo una inspección de calidad y envasado. Calificado Paneles acústicos Primero se sellan plástico para evitar la humedad y el polvo, luego se empacan en cajas y finalmente se envuelven con una película flexible para refuerzo, evitando la deformación y la humedad durante el transporte. En este punto, un calificado Paneles acústicos de madera  está listo para la entrega.