Qualität wird aus Details geboren! Enthüllung der standardisierten Produktionsreise von Holzlattenschildpaneele

Im Bereich der akustischen Dekoration, Holzlattenschildpaneele sind in vielen Bauprojekten aufgrund ihrer ausgezeichneten häufig verwendeten Materialien geworden Schallabsorption Leistung und ästhetisches Erscheinungsbild. Der Produktionsprozess von Rohstoffen bis hin zu fertigen Produkten beinhaltet mehrere Prozesse, und jeder Schritt ist von großer Bedeutung.

Der erste Schritt ist die Herstellung von Rohstoffen. Wälder wie Kiefern und Birken, die eine gleichmäßige Textur haben und nicht für Verformungen anfällig sind, werden ausgewählt und in Holzstreifen von Standardspezifikationen geschnitten. Hochwertig Und Umwelt Freundliche Polyesterfasern werden verwendet, um sicherzustellen, dass die Schallabsorptions- und Umweltschutzleistung den Standards entspricht.

Nachdem die Rohstoffe vorbereitet sind, beginnt die Verarbeitung von Holzstreifen. Erstens wird die Oberfläche der Holzstreifen geschliffen, um Grat und ungleichmäßige Gebiete zu entfernen, was die anschließende Bindung erleichtert und die ästhetische Attraktivität verbessert. Anschließend werden das Grooven und Schnitzen gemäß den Entwurfsanforderungen durchgeführt. Durch Veränderung der Oberflächenstruktur, die dekorativen und schallenden Absorptionseigenschaften der S schallabsorbierende Panels werden verbessert.

Als nächstes kommt die Behandlung von Polyesterfasern . Die Fasern werden gekämmt und in eine gleichmäßige Faserschicht gelegt. Die Dichte und Dicke werden streng kontrolliert, um eine stabile Schallabsorptionsleistung zu gewährleisten. Die heiße Druckbehandlung kann die Faserschicht stärken und die Färbebehandlung kann den personalisierten Dekorationsbedarf erfüllen.

Bei der Montage- und Fixierungsprozess werden die verarbeiteten Holzstreifen und Polyesterfasern mit professioneller Ausrüstung miteinander genagelt. Anschließend werden die Oberflächenbehandlung und das Schneiden durchgeführt. Die Oberfläche kann mit umweltfreundlicher Farbe beschichtet werden, um Abrieb zu verhindern, oder laminiert, um Effekte wie Holzmaserung oder Steintextur zu erzielen. Anschließend wird hochpräzise Schneidgeräte verwendet, um die Paneele gemäß den tatsächlichen Größenanforderungen zu schneiden und präzise Abmessungen und ordentliche Kanten sicherzustellen.

Schließlich werden Qualitätsinspektionen und Verpackungen durchgeführt. Qualifiziert Akustikplatten sind zuerst plastisch versiegelt, um Feuchtigkeit und Staub zu vermeiden, dann in Kisten gepackt und schließlich mit flexiblem Film zur Verstärkung eingewickelt, wodurch Deformation und Feuchtigkeit während des Transports vermieden werden. Zu diesem Zeitpunkt eine qualifizierte Holzlattenschildpaneele  ist bereit für die Lieferung.